小編編寫了氣流粉碎機(jī)應(yīng)用的內(nèi)容。超微粉碎機(jī)由料倉(cāng)，機(jī)械粉碎機(jī)，引風(fēng)機(jī)，旋風(fēng)器，振動(dòng)篩，液氮罐等組成，該深冷粉碎機(jī)系統(tǒng)以液氮為冷源，被粉碎物料通過(guò)冷卻在低溫下實(shí)現(xiàn)脆化易粉碎狀態(tài)后，進(jìn)入機(jī)械粉碎機(jī)腔體內(nèi)通過(guò)葉輪高速旋轉(zhuǎn)，物料與葉片，齒盤，物料與物料之間的相互反復(fù)沖擊，碰撞，剪切，摩擦等綜合作用下，達(dá)到粉碎效果。氣流粉碎機(jī)壓縮空氣經(jīng)過(guò)濾干燥后，通過(guò)拉瓦爾噴嘴高速噴射入粉碎腔，在多股高壓氣流的交匯點(diǎn)處物料被反復(fù)碰撞、磨擦、剪切而粉碎，粉碎后的物料在風(fēng)機(jī)抽力作用下隨上升氣流運(yùn)動(dòng)至分級(jí)區(qū)，在高速旋轉(zhuǎn)的分級(jí)渦輪產(chǎn)生的強(qiáng)大離心力作用下，使粗細(xì)物料分離，符合粒度要求的細(xì)顆粒通過(guò)分級(jí)輪進(jìn)入旋風(fēng)分離器和除塵器收集，粗顆粒下降至粉碎區(qū)繼續(xù)粉碎。超細(xì)粉碎機(jī)易損件損耗低，所有易損件均采用國(guó)內(nèi)外優(yōu)質(zhì)的耐磨材料，使用壽命長(zhǎng)。少量易磨損件用特硬耐磨材質(zhì)制成，體積小、重量輕、便于更換配件。隨著氣流粉碎機(jī)技術(shù)的不斷發(fā)展，氣流粉碎機(jī)逐漸滲透到人們的日常生活中。

氣流粉碎機(jī)的特點(diǎn)是：

1.產(chǎn)率高、能耗低、分級(jí)效率高。

二。粒度：本機(jī)采用原立式葉輪進(jìn)行分級(jí)。穩(wěn)定的分級(jí)工藝和特殊的密封措施，有效地防止了粗顆粒的泄漏，使產(chǎn)品無(wú)大顆粒，粒度集中，分級(jí)精度高。

3，結(jié)構(gòu)合理，可根據(jù)用戶要求同時(shí)生產(chǎn)1-6種產(chǎn)品。

4。適用性強(qiáng)：可與各種磨光機(jī)（空氣磨、機(jī)械磨、球磨機(jī)、雷蒙磨、振動(dòng)磨等）組合，形成閉合或開(kāi)路聯(lián)合作業(yè)。

5.自動(dòng)化程度高。

氣流破碎分級(jí)機(jī)的工作原理

合格的細(xì)粉通過(guò)上升氣流輸送到流化床上的渦輪分級(jí)機(jī)。分類器對(duì)合格材料進(jìn)行分類并進(jìn)入旋風(fēng)收集器（如果需要具有多種粒徑的產(chǎn)品，則添加多個(gè)垂直渦輪分級(jí)器）。較細(xì)的尾礦通過(guò)氣流輸送到袋式除塵器中。過(guò)濾后，尾礦進(jìn)入過(guò)濾器下部的出口并排空空氣。

機(jī)的主要部件： 立式渦輪分級(jí)機(jī)，研磨，分級(jí)和匹配，并同步完成.. 可通過(guò)變頻調(diào)速來(lái)調(diào)節(jié)分類器的轉(zhuǎn)速，可隨時(shí)調(diào)節(jié)產(chǎn)品的細(xì)度.. 例如，如果一個(gè)工藝流程需要產(chǎn)品的多個(gè)粒度段，可以在標(biāo)準(zhǔn)分級(jí)機(jī)的基礎(chǔ)上增加 2 到 4 個(gè)，這樣機(jī)器就變成了“二五”機(jī)器的磨機(jī)和等級(jí)。

適用范圍：機(jī)器的研磨機(jī)構(gòu)決定成品的適用范圍廣、細(xì)度高。典型材料為：超硬金剛石、碳化硅、金屬粉末、高純度要求：陶瓷顏料、藥物、生物化學(xué)、低溫要求：藥物、PVC。通過(guò)改變氣源的普通空氣為氮?dú)狻⒍趸嫉榷栊詺怏w，可作為一種惰性氣體保護(hù)設(shè)備，適用于易燃易爆、氧化物料的粉碎分級(jí)。

氣流粉碎機(jī)的應(yīng)用

1.高硬度材料：碳化硅，剛玉，碳化硼，氧化鋁，氧化鋯，石榴石，鋯英砂，金剛石等。

2。非金屬礦物：石英、石墨、高嶺土、碳酸鈣、云母、重晶石、莫來(lái)石、麥飯石、硅灰石、滑石粉、葉蠟石等。

3、化工：氫氧化鋁、硅膠、各種染料、環(huán)氧樹(shù)脂、各種助劑等。

4.食品和藥品：花粉，山楂，珍珠粉，靈芝，各種蔬菜粉，各種中草藥，各種保健品，化妝品，抗生素等。

5。金屬材料：鋁粉、鎂粉、鋅粉、錫粉、銅粉等。

6.其他材料；陶瓷、耐火材料、電子材料、磁性材料、稀土材料、熒光粉、影印本和其他材料。

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