超微粉碎機(jī)的整體操作和維護(hù)的安裝步驟

超微粉碎機(jī)的整體操作和維護(hù)的安裝步驟

超微粉碎機(jī)該設(shè)備應(yīng)安裝在發(fā)展水平的混凝土結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上,用地腳螺栓沒有固定.安裝時(shí)應(yīng)注意主機(jī)體與水平的垂直.安裝后檢查各部位通過螺栓有無出現(xiàn)松動(dòng)及主機(jī)倉(cāng)門是否可以緊固,如有請(qǐng)進(jìn)行及時(shí)緊固.按超微粉碎機(jī)的動(dòng)力系統(tǒng)配置電源線和控制工作開關(guān).檢查施工完畢,進(jìn)行空負(fù)荷試車,試車正常使用即可開始進(jìn)行企業(yè)生產(chǎn).

超細(xì)粉碎機(jī)在不開啟風(fēng)機(jī)和主電機(jī)的情況下打開進(jìn)料口下的除雜擋板，使雜質(zhì)和洗滌物料從這里排出。超微粉碎機(jī)利用空氣分離、重壓研磨、剪切的形式來實(shí)現(xiàn)干性物料超微粉碎的設(shè)備。它由柱形粉碎室、研磨輪、研磨軌、風(fēng)機(jī)、物料收集系統(tǒng)等組成。氣流粉碎機(jī)利用高速氣流對(duì)物料進(jìn)行超微粉碎?？煞譃閳A盤式氣流粉碎機(jī)和橢圓式氣流粉碎機(jī)。 檢查全部正常后，啟動(dòng)設(shè)備。氣流粉碎機(jī)利用高速氣流對(duì)物料進(jìn)行超微粉碎。可分為圓盤式氣流粉碎機(jī)和橢圓式氣流粉碎機(jī)。 檢查所有電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向。 對(duì)超微粉碎機(jī)進(jìn)料電機(jī)和分級(jí)輪電機(jī)的參數(shù)進(jìn)行檢查和設(shè)定，檢查電機(jī)對(duì)應(yīng)的空開，接觸器，熱繼電器和過流繼電器的調(diào)整是否合適？ 再次鎖定所有主線。 檢查電磁閥噴油是否正常吸力，調(diào)整除塵器電磁閥脈沖寬度和噴油間隔時(shí)間。 檢查制動(dòng)龍下方是否有漏氣現(xiàn)象，可以用手或細(xì)粉在接口處有吸的感覺，如有必須進(jìn)行密封處理。 以上所有檢查正常后，準(zhǔn)備帶料生產(chǎn)。

超微粉碎機(jī)維護(hù)軸承擔(dān)所有的機(jī)器，所以良好的潤(rùn)滑有很多軸承壽命的負(fù)的負(fù)載，它在機(jī)器的使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)率，這是注入潤(rùn)滑油的要求必須是干凈的，直接影響，密封必須良好，磨碎機(jī)是主燃料噴射，旋轉(zhuǎn)軸承，滾子軸承，所有的齒輪，可動(dòng)軸承中，滑動(dòng)面。新的輪胎安裝研磨機(jī)容易發(fā)生松動(dòng)必須經(jīng)常進(jìn)行檢查。請(qǐng)注意，如果機(jī)器工作的各個(gè)部分。值得注意的是便于檢查磨損件的磨損，并注意程度，以更換被磨損的零件。有源器件的底架排出面，以免出灰塵或不會(huì)遇到像磨碎機(jī)粉碎的材料當(dāng)可動(dòng)軸承不能被消除。如果旋轉(zhuǎn)齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)的沖擊聲應(yīng)立即停車檢查，排除底架上移動(dòng)的原因，造成了嚴(yán)重的事故。軸承油溫升高，應(yīng)立即停車檢查。更多相關(guān)產(chǎn)品，可以與本公司聯(lián)系。