超微粉碎機雙變頻控制技術(shù)

超微粉碎機雙變頻控制技術(shù)

超微粉碎機最顯著的特點,就是能實現(xiàn)企業(yè)連續(xù)的進料和出料，防止出現(xiàn)物料過細粉碎，造成一些不必要的能源資源消耗。氣流粉碎機利用高速氣流對物料進行超微粉碎。可分為圓盤式氣流粉碎機和橢圓式氣流粉碎機。超微粉碎機利用空氣分離、重壓研磨、剪切的形式來實現(xiàn)干性物料超微粉碎的設(shè)備。它由柱形粉碎室、研磨輪、研磨軌、風機、物料收集系統(tǒng)等組成。適當通過加大對于分級輪直徑、提高工作轉(zhuǎn)速、降低環(huán)境空氣質(zhì)量流量，以確保分級機的分離不同粒徑細小。超微粉碎機利用空氣分離、重壓研磨、剪切的形式來實現(xiàn)干性物料超微粉碎的設(shè)備。它由柱形粉碎室、研磨輪、研磨軌、風機、物料收集系統(tǒng)等組成。可采用螺旋上料器、振蕩下料器或星形下料器，以保證粉碎室內(nèi)能源源不斷發(fā)展得到一個物料的供給，滿足要求粉碎室內(nèi)的物料濃度。先進的雙變頻系統(tǒng)控制信息技術(shù)，使機器的控制我們可以同時達到成本較高的水平，對物料的出料速度和細度都有影響很大的提升.

超微粉碎機軸承擔了負機器的全部負荷,所以是一個良好的潤滑對軸承壽命有很大的關(guān)系,它是可以直接影響影響到國家機器的使用網(wǎng)絡(luò)壽命和運轉(zhuǎn)率,因而是要求發(fā)展注入的潤滑油必須具有清潔,密封設(shè)計必須建立良好,超微粉碎機的是主要注油處,轉(zhuǎn)動軸承.軋輥軸承.所有齒輪,活動對于軸承,滑動平面.新安裝超微粉碎機的輪箍是容易導致發(fā)生松動必須需要經(jīng)常項目進行分析檢查.注意提高機器各部位的工作人員是否能夠正常.注意是檢查易磨損件的磨損不同程度，隨時注意自己更換被磨損的零件.放活動安全裝置的底架平面,應(yīng)出去灰塵等物以免超微粉碎機遇到我們不能為了粉碎的物料時活動軸承不能在底架上移動,以致學生發(fā)生情況嚴重污染事故.

超微粉碎機結(jié)構(gòu)合理，設(shè)計完善。 采用藥品允許的不銹鋼材質(zhì)，符合GMP要求，生產(chǎn)過程全封閉，無粉塵外溢，物料流失。 破碎溫度較低，連續(xù)運行時沒有冷卻系統(tǒng)，粉末溫度不會超過50度。 對于有特殊要求的客戶，我們可以配置低溫系統(tǒng)，最低溫度可以達到零下35度。 適用于任何纖維狀，高韌性，高硬度或含水量。 對于花粉或其他孢子植物，破壞細胞壁所需材料的破壁率可達95。 可加入水，酒精或其他液體進行濕式破碎，也可加入氣體進行保護性破碎。