超微粉碎操作四個方面

超微粉碎操作四個方面

超細(xì)粉碎技術(shù)是近十幾年發(fā)展起來的一項新技術(shù)。超微粉碎機利用空氣分離、重壓研磨、剪切的形式來實現(xiàn)干性物料超微粉碎的設(shè)備。它由柱形粉碎室、研磨輪、研磨軌、風(fēng)機、物料收集系統(tǒng)等組成。氣流粉碎機利用高速氣流對物料進行超微粉碎。可分為圓盤式氣流粉碎機和橢圓式氣流粉碎機。 在傳統(tǒng)粉碎技術(shù)的基礎(chǔ)上，大大拓展了粉碎概念。氣流粉碎機利用高速氣流對物料進行超微粉碎?？煞譃閳A盤式氣流粉碎機和橢圓式氣流粉碎機。 在新油超細(xì)粉碎機中，氣流粉碎機和機械粉碎機是目前制藥工業(yè)中廣泛使用的兩種粉碎設(shè)備，流化床氣流粉碎機是氣流粉碎機中應(yīng)用最廣泛的設(shè)備，而在機械粉碎機中對壓力的粉碎效果也是最好的。

當(dāng)超細(xì)粉碎通過在藥品制造過程中的固體材料，它是在微米或納米尺寸，該物質(zhì)的物理和化學(xué)性質(zhì)是顯著變化將發(fā)生，從而顯著改善藥物的溶解，并能減少藥物毒副作用。無論是內(nèi)部還是外部，可以顯著提高療效。特別是在醫(yī)藥領(lǐng)域，超微粉碎技術(shù)是指能夠改變中國傳統(tǒng)醫(yī)學(xué)，藥物的超微粉碎，可以直接用于口服，省去了繁瑣的過程飲片，煮等，極大地方便了患者用藥。無錫電動推桿

不僅可以如此，經(jīng)研究結(jié)果表明，超微細(xì)化后的中藥用量，只相當(dāng)于原方劑用藥量的十分重要之一，從而能夠大大節(jié)省了寶貴的中藥材資源，也有效進行保護了中藥材種植經(jīng)濟環(huán)境。另外，通過超微粉碎技術(shù)，使難溶或微溶于水的有效成品，經(jīng)細(xì)胞破壁，可明顯提高企業(yè)藥品的生物利用度。這為中醫(yī)藥文化走向社會世界開創(chuàng)了全新的途徑。作為學(xué)生一種學(xué)習(xí)新技術(shù)，超微粉碎技術(shù)從上世紀(jì)九十年代才逐步被我國政府相關(guān)問題研究管理部門和制藥公司行業(yè)所重視，該項信息技術(shù)的許多國家理論尚處在中國不斷的探索不同階段。伴隨著測量數(shù)據(jù)技術(shù)和粉碎理論的不斷建立完善和發(fā)展，超微粉碎技術(shù)與江陰超微粉碎機將在未來我國對于制藥工程領(lǐng)域沒有得到更為廣泛的應(yīng)用。

在選擇應(yīng)用超細(xì)粉碎機，它的控制器必須在下列要求進行：

1、優(yōu)化進行分級管理結(jié)構(gòu)。分級是超微粉碎系統(tǒng)發(fā)展至關(guān)重要的環(huán)節(jié)，超微粉碎機一個最顯著的特點，就是能實現(xiàn)企業(yè)連續(xù)的進料和出料，防止出現(xiàn)物料過細(xì)粉碎，造成一些不必要的能源資源消耗。適當(dāng)通過加大分級輪直徑、提高自己轉(zhuǎn)速、降低環(huán)境空氣質(zhì)量流量，以確保分級機的分離不同粒徑細(xì)小。

可采用2.螺旋給料機，振蕩給料機或星形給料機，保證破碎間物料連續(xù)供應(yīng)，滿足破碎間物料濃度。

3、采用先進的雙變頻控制技術(shù)，使整機控制達到較高水平，大大提高了出料速度和細(xì)度。

4，進入超細(xì)粉碎機原料是盡可能細(xì)。為了這個目的，超細(xì)粉碎前應(yīng)使用普通的機械粉碎磨前處理，這是提高每單位產(chǎn)量的能源節(jié)約的最直接和有效的方法進行。