在國家的大力支持下，鋰電池行業(yè)發(fā)展迅猛，國內(nèi)鋰離子電池市場的發(fā)展處于行業(yè)的高速增長期。2016 年，我國電動汽車產(chǎn)量達(dá)到 51.7 萬輛，帶動我國動力電池產(chǎn)量達(dá)到 33.0GWh，同比增長 65.83%。隨著儲能電站建設(shè)步伐加快，鋰離子電池在移動通信基站儲能電池領(lǐng)域逐步推廣， 2016 年儲能型鋰離子電池的應(yīng)用占比達(dá)到 4.94%。
        氣流粉碎機(jī)對于鋰電材料的需求日益增長，可見鋰電材料對粉碎設(shè)備的重要性，雙方相輔相成。中國是鋰電材料生產(chǎn)大國，鋰離子電池的性能主要取決于所用材料的性能，正極材料、隔膜和電解質(zhì)是鋰離子電池的核心材料，占據(jù)電池成本的70%；其中又以正極材料附加值zui高，約占鋰電池成本的30%，不同的材料毛利潤低則15%，高則70%，鋰離材料包括正極材料、負(fù)極材料、電解液、隔膜等。
        其中粉碎分級設(shè)備處在流程的末端，對終產(chǎn)品的性能影響很大，因此電極材料的加工是一個重要環(huán)節(jié)，由于電池正極原料價格很高，如果粉碎出來的產(chǎn)品不合格或者過粉碎，成品率將會大大降低，損失就非常大，因此，粉碎設(shè)備生產(chǎn)出的產(chǎn)品能否達(dá)到粒度窄，無過粉碎和大顆粒，細(xì)粉率低的要求就顯得尤為重要!         電極材料的粉碎研磨可以用很多粉碎設(shè)備，比如：研磨機(jī)、棒銷式砂磨機(jī)、氣流粉碎機(jī)等。其中的就是氣流粉碎設(shè)備，氣流粉碎設(shè)備生產(chǎn)能力大、自動化程度高、產(chǎn)品粒度細(xì)、粒度分布較窄、純度高、活性大、分散性好等特點(diǎn)完全符合電極材料的制備要求，因而得到廣泛應(yīng)用。
        氣流粉碎機(jī)在鋰電中的作用
        在鋰離子電池中，隨著電池容量的提高，內(nèi)部積蓄的能量隨著增大，內(nèi)部溫度就會提升，嚴(yán)重時會出現(xiàn)短路，造成電池的損壞。在PP，PE或者多層復(fù)合隔膜表面涂上高純超細(xì)氧化鋁，可以提高鋰離子電池的安全性。
        氣流粉碎機(jī)利用高速氣流的動能，使顆?；ハ嗯鲎?、摩擦而粉碎。具有生產(chǎn)過程連續(xù)、生產(chǎn)能力大、自動化程度高的特點(diǎn)?？稍诙喾N精細(xì)加工的行業(yè)，如電子材料、化工、礦業(yè)、金屬粉等應(yīng)用。