無論是什么樣的機(jī)器，它在使用過一段時間后，不管是表面還是內(nèi)部，那都會有沾上灰塵，對于這樣的灰塵，雖然對機(jī)器一時之間造成不了多大的損害，但是時間長了，日積月累，那就很難說了。因此，適當(dāng)?shù)膶C(jī)器進(jìn)行清洗，那也是很有必要。  超微粉碎機(jī)盡管用在許多的加工行業(yè)，而且它還用于一些礦場，用來破碎那些礦石，這在加工本身中，也就會有許多的灰塵。很多人也就會覺得，完全沒有必要清洗，其實(shí)這種想法是錯誤的，要是不清洗，那么除了機(jī)器會發(fā)生故障外，機(jī)器的壽命也會受到不同程度的影響。

那么應(yīng)當(dāng)如何正確清洗呢？  我們都知道，有一些機(jī)器，它是不能夠隨便清洗，特別是內(nèi)部的清洗，如果稍有不慎，很有可能對機(jī)器造成損害。  其實(shí)超微粉碎機(jī)，也是同樣的道理，它的內(nèi)部也是有電器，還有電線，如果直接是用水清洗的話，那么很有可能會使得電機(jī)和電線沾上水，從而使得電線起火，把電機(jī)燒壞。

超微粉碎機(jī)的日常保潔和清洗由車間粉碎機(jī)操作人員、工藝員、車間主任執(zhí)行，其操作方法如下：

1. 超微粉碎機(jī)直接與產(chǎn)品接觸，其清潔程度直接影響藥品質(zhì)量，生產(chǎn)完畢后應(yīng)進(jìn)行徹底清潔。

2. 生產(chǎn)結(jié)束，關(guān)掉電源，將生產(chǎn)中所有物料按物料進(jìn)出站程序送交中間站。

3. 掛設(shè)備待清潔狀態(tài)牌。

4. 打開粉碎機(jī)，將收料袋、篩網(wǎng)、可拆卸風(fēng)管等移入清潔間水槽內(nèi)。

5. 向水槽內(nèi)注入約2/3體積的30~40℃溫水，浸泡10-30min，再用流水分別將收粉袋正反面反復(fù)洗滌至收粉袋潔凈；篩網(wǎng)、風(fēng)管用軟毛刷洗滌致水液澄清。用離子水沖洗三遍。在與粉碎間相同的級別潔凈區(qū)內(nèi)干燥，備用。

6. 用潔凈的專用擦布沾取溫水分別將粉碎機(jī)物料進(jìn)口、粉碎機(jī)內(nèi)腔、物料出口、收粉室反復(fù)擦拭至潔凈。

7. 用去離子將粉碎機(jī)內(nèi)壁及輸粉管、旋風(fēng)分離器徹底擦拭清潔。

8. 用潔凈的干毛巾將上述各部位擦干，再用75%的乙醇擦拭清潔。

9. 將操作間地面、配電柜、電機(jī)及操作柜擦拭干凈。

10. 待布袋、篩網(wǎng)干燥后，按與拆卸相反的順序?qū)⒎鬯闄C(jī)各部位安裝完畢。

11. 清掃、沖洗操作間地面至地面無粉塵、積水。

12. 填寫清場記錄。