超微粉碎機—中藥的創(chuàng)新驅動力
超微粉碎機的發(fā)展方向應是降低擠壓壓力、提高輥速、多級粉碎和實現(xiàn)與分級機相結合的閉路全粉碎。
超微粉碎機采用振動式粉碎方法。據(jù)了解。進入粉碎室后，粉碎的物料被高速旋轉的介質擠壓、剪切和摩擦。在氣流的幫助下，粉碎的物料通過篩孔進入粉末袋，不留任何殘留物。本發(fā)明具有效率高、噪音低、工作性能和產品質量可靠、操作安 全、藥品衛(wèi)生、損耗小等優(yōu)點。
超微粉碎機應正確操作以防止堵塞。本發(fā)明結構簡單，堅固，運行穩(wěn)定，粉碎效果好。近年來，隨著科技的進步。外殼內壁經過完全機械加工，外觀光滑，改變了以往型號內壁粗糙、粉末堆積的現(xiàn)象，使藥品、食品、化工等產品的生產更加符合國家標準，符合GMP要求。
超微粉碎機超微粉碎機堵塞是粉碎機使用中的常見故障之一，但在使用過程中。機器和工具的設計可能有問題，但更多的是由于使用和操作不當造成的負荷增加。進料速度太快。導致堵塞。進給過程中，始終注意電流表指針的大偏轉角。如果超過額定電流，則表明電機過載。如果電機長時間過載，它會燒壞電機。因此，粉碎機的電流通?？刂圃陬~定電流的85°。如果出料管道不通暢或進料堵塞過快，微粉機風口將被堵塞。在這種情況下，進料門應立即減小或關閉，進料模式可通過增加進料器來控制進料速度。由于微粉機轉速高、負載大、負載波動大，與輸送設備配合不當，會導致風減弱或無風后排放管道堵塞。發(fā)現(xiàn)故障后，排放管道不通暢或進料堵塞過快。首先清理與輸送口意見變化不匹配的輸送設備，調整進料量，確保設備正常運行。篩孔關閉、破裂、錘子碎片和老化。破碎和嚴重老化的錘片應定期更新，粉碎機應保持良好的工作條件，篩網應定期檢查。這不僅可以提高生產效率，而且可以防止超細粉碎機堵塞，提高粉碎機的可靠性。
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