藥用超微粉碎機是中藥粗粉的延伸，但不同于其他行業(yè)的超細粉，所以在粉碎中藥時要注意多方面。比如中藥的應(yīng)用部位復(fù)雜，包括花、葉、根、莖、整株等。，而且不同部位的性質(zhì)大不相同。從細胞水平看，各層由外向內(nèi)，如木栓層、皮層、韌皮部、形成層、木質(zhì)部、射線等。，是由不同種類的細胞組成的，這些細胞由薄壁細胞、石細胞、血管、木質(zhì)纖維和軟木組成。再比如不同品種的中藥材屬性不同，比如三七硬，黃精軟而粘，黃芪纖維狀。除三七外，其他中藥超微粉體的均勻性有待從不同超微粉碎工藝、評價指標(biāo)和不同藥材等方面進一步研究。

藥用超微粉碎機細度調(diào)整法，藥用超微粉碎機在正常工況下，影響細度的因素包括風(fēng)量、分級輪的轉(zhuǎn)速和喂入量以及易損件的磨損程度。如果重量zui大，先減少給料量，再增加分級輪的頻率；如果仍然不符合要求，則調(diào)低風(fēng)量(高壓風(fēng)管上的蝶閥)。經(jīng)過反復(fù)調(diào)整，藥用超微粉碎機可以找到并滿足細度要求，這也是zui佳產(chǎn)量的控制點。過細時:先加大風(fēng)量，如果風(fēng)量zui大，降低分級輪頻率，電流下降后加大給料量。經(jīng)過反復(fù)調(diào)整，找到并滿足細度要求就是zui佳產(chǎn)量的控制點。

藥用超微粉碎機啟動前檢查。新安裝的設(shè)備就位并與倉庫連接時，難免會殘留鐵塊、焊頭、焊渣等異物。在不打開風(fēng)機和主電機的情況下，打開進料口下方的除雜板，讓雜質(zhì)和倉洗物料從下方排出。完成后，打開超細粉觀察門，檢查破碎板內(nèi)是否有雜質(zhì)，檢查分級輪與上端的間隙是否為0。大約5毫米。藥用超微粉碎機調(diào)試，一切正常后，通電啟動設(shè)備。設(shè)定了兩個頻率裝置的參數(shù)，即超細粉末供給電機和分級電機。檢查電機旋轉(zhuǎn)方向。調(diào)整除塵器電磁閥的脈沖寬度和間隙，檢查電磁閥是否正常吹氣，吸力是否強。檢查風(fēng)門有無漏氣，用手將細粉放在接口處或有無吸進的感覺，如有密封。一切正常后，以下啟動順序為:啟動分級輪，將頻率設(shè)置在高頻(35HZ)，啟動高壓風(fēng)機(正常啟動后)-主電機(正常啟動后)-啟動給料電機檢查主電機電流(不要超過主電機額定電流)。此時，在成品區(qū)取樣，檢測成品粉的細度。當(dāng)細度超過指標(biāo)時，分級輪的速度可以向下調(diào)節(jié)。每次調(diào)整分級輪的轉(zhuǎn)速，每隔一段時間對成品粉取樣測試。每當(dāng)分級輪轉(zhuǎn)速降低時，主機的電流就會降低，此時可以逐漸增加給料頻率，增加破碎產(chǎn)量。同時，調(diào)整高壓風(fēng)機風(fēng)門的開啟范圍。檢查藥用超微粉碎機高壓風(fēng)機電流，保證一定風(fēng)量，使風(fēng)機長時間正常工作。如果由于材質(zhì)差異導(dǎo)致產(chǎn)量和細度不達標(biāo)，分級輪的旋轉(zhuǎn)方向也可以與主機相同。其他調(diào)試方法同上。