1、開(kāi)箱后，有必要檢查設(shè)備在運(yùn)輸過(guò)程中是否損壞。然后將主機(jī)、輔機(jī)和電氣箱就位，連接主機(jī)和輔機(jī)之間的管道。管道連接需要確保其密封性。同時(shí)，每臺(tái)單機(jī)、管道、法蘭均用導(dǎo)線(xiàn)連接，并可靠接地，避免靜電火電花引起粉塵爆炸。
2、在每臺(tái)機(jī)器投入試運(yùn)行之前，檢查機(jī)器中是否有任何金屬物品，如果有，將其取出。檢查螺栓是否擰緊，皮帶是否張緊，保護(hù)罩是否牢固。之后，為每臺(tái)機(jī)器開(kāi)發(fā)一個(gè)測(cè)試運(yùn)行，以檢查它是否正常。
3、按以下順序啟動(dòng)機(jī)電裝置:關(guān)閉風(fēng)門(mén)，創(chuàng)議粉碎主機(jī)、除塵器風(fēng)機(jī)、分級(jí)裝置，關(guān)閉風(fēng)排料器，掀開(kāi)門(mén)，螺桿送料器。
4、空車(chē)運(yùn)行五分鐘后，工作人員應(yīng)仔細(xì)觀察和檢查牽制電柜上各儀表，待空載電流追求不舍前哨可投料。正常進(jìn)料操作后，電流不允許超過(guò)22A，否則應(yīng)減少進(jìn)料量。如果電流快速上升，可封鎖料門(mén)閘門(mén)再調(diào)慢送料變速電機(jī)轉(zhuǎn)速，待電流低落后再冉冉打開(kāi)閘門(mén)至相宜開(kāi)度。應(yīng)該保持濾袋不被窒息，如果進(jìn)料閥關(guān)閉后電流恢復(fù)小于22A，關(guān)閉后電磁閥濾袋應(yīng)清除灰塵，拍動(dòng)后電磁閥應(yīng)停止，重復(fù)啟動(dòng)按上述3次進(jìn)行。
5、異常停機(jī)可按以下順序進(jìn)行：關(guān)閉料斗閥門(mén)→停止螺旋給料機(jī)→運(yùn)行5分鐘后停止粉碎機(jī)機(jī)→停止分級(jí)器電機(jī)→停止除塵器風(fēng)機(jī)→停下閉風(fēng)排料器。
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