超微粉碎機是制藥、糧食、化工和一些加工廠常用的通用粉碎設(shè)備。并且操作維護簡單，得到越來越多客戶的認(rèn)可。超微粉碎機也是綠色環(huán)保機器，wuwuran，噪音低。集塵室和集塵室分開配置，可以充分收集灰塵，滿足客戶對清潔度的要求。超微粉碎機破碎刀組中的刀片增加了破碎室內(nèi)的氣流，可以保證產(chǎn)量，降低破碎時的溫度，更適合破碎一些流動性和粘度較差的物料。在制藥粉碎過程中，超微粉碎機起著重要作用，具有操作維護簡單的優(yōu)點，但企業(yè)不得不關(guān)注超微粉碎機軸承過熱的問題。據(jù)了解，軸承是每臺機器必不可少的重要部件，超微粉碎機也是。軸承的存在會直接影響設(shè)備的正常運行和生產(chǎn)效率。所以除了維持超微粉碎機，它的方位也需要一起維持。雖然超微粉碎機有這么強的市場表現(xiàn)，但有時也會面臨軸承在使用過程中過熱的問題?！拜S承長時間工作總是容易過熱。如果出現(xiàn)這種現(xiàn)象，應(yīng)及早處理，以防損壞。”

以下是解決超微粉碎機軸承過熱的問題。

1.兩個軸承座不均勻，或者電機轉(zhuǎn)子與磨床轉(zhuǎn)子不同心，會導(dǎo)致軸承受到額外載荷的沖擊，從而導(dǎo)致軸承過熱。在這種情況下，立即停止工作并檢查機器，以避免早期軸承損壞。

2.軸承蓋和軸之間配合過緊，軸承和軸之間配合過緊或過松都會導(dǎo)致軸承過熱。一旦出現(xiàn)這種問題，設(shè)備運行過程中就會產(chǎn)生摩擦噪音和明顯的擺動。停止工作并拆下軸承。修整摩擦部件，并根據(jù)需要重新組裝。軸承中潤滑油過多、過少或老化也是造成軸承過熱和損壞的主要原因。因此，應(yīng)根據(jù)說明書添加潤滑油。一般潤滑占軸承空間的70個點-80個點。過多或過少都不利于軸承潤滑和傳熱。超微粉碎機結(jié)構(gòu)簡單牢固，運行穩(wěn)定，物料破碎快速均勻，采用不銹鋼制成。機殼(破碎槽)內(nèi)的所有齒槽均經(jīng)過jingmi加工，達到表面光滑、易清洗，改變了普通破碎機內(nèi)壁粗糙、易積粉、難清洗的現(xiàn)象，使食品、醫(yī)藥、化工等行業(yè)的生產(chǎn)符合GMP要求。

在使用超微粉碎機的過程中，用戶不僅要密切關(guān)注軸承的過熱情況，還要注意使用過程中的維護保養(yǎng)。例如，每次使用前，檢查每個部件是否牢固。更換濾網(wǎng)和清洗粉碎機時，應(yīng)注意避免水沖進電機、電器和軸承，以免影響使用壽命，并隨時保持粉碎機清潔衛(wèi)生。為了延長軸承的使用壽命，應(yīng)及時添加潤滑脂。超微粉碎機每半年檢修一次，在日常使用和生產(chǎn)中注意每一個細節(jié)，以延長超微粉碎機的使用壽命，在制藥生產(chǎn)中發(fā)揮更大的作用。