選粉機(jī)通過調(diào)速電機(jī)并經(jīng)二級減速帶動轉(zhuǎn)盤上的幾十片葉片旋轉(zhuǎn)，形成對粉子的分級作用。葉片轉(zhuǎn)速的快慢是按成品粉子料度大小進(jìn)行調(diào)節(jié)。當(dāng)如要獲得較細(xì)粒度粉子時，就必須提高葉片轉(zhuǎn)速，使葉片與粉子接觸增加，使不合要求的粉子被葉片拋向外壁與氣流脫離，粗粉子因自重力的作用落入磨室進(jìn)行重磨，合格的成品粉子被葉片隨氣流吸入大旋風(fēng)收集器內(nèi)，氣流與粉子被分離后，粉子被收集。

　　1.選粉機(jī)突破常規(guī)閉路粉磨系統(tǒng)“粗、細(xì)粉”二分離理論，將物料“一分為三”，即粗粉、中粗粉和細(xì)粉，該產(chǎn)品系統(tǒng)配置簡單、成本低廉，能大幅度提高磨機(jī)產(chǎn)量。其內(nèi)部結(jié)構(gòu)合理，選粉效果顯著，是實施水泥新標(biāo)準(zhǔn)后提高粉磨系統(tǒng)產(chǎn)品質(zhì)量的首選產(chǎn)品。

　　2.選粉機(jī)采用高拋撒能力撒料盤，強(qiáng)化了撒料與旋流能力，使物料顆粒能充分分散揚起，增強(qiáng)了物料的分級、分散性能。合理調(diào)整了選粉區(qū)與提升區(qū)的部位，提高了選粉效率。分級機(jī)主軸可以進(jìn)行無級調(diào)速。多級襯板保護(hù)延長了主機(jī)使用壽命。采用了先進(jìn)的分瓣式可拆卸籠形轉(zhuǎn)子，大大節(jié)省了維護(hù)時間和維護(hù)難度。粗粉管和細(xì)粉管采用雙聯(lián)鎖風(fēng)閥，大大地降低了漏風(fēng)率，克服了以前分級機(jī)運轉(zhuǎn)過程中揚塵大的缺點。

　　3.選粉機(jī)分級原理先進(jìn)。采用重力離心、旋風(fēng)渦流多重分級力場的有機(jī)結(jié)合、分級精度高。下籠形轉(zhuǎn)子，可幫助積料顆粒重新?lián)P起，增加分級能力，有效減少粗粉中細(xì)粉含量。采用了調(diào)速電機(jī)調(diào)節(jié)主軸轉(zhuǎn)速，細(xì)度調(diào)節(jié)方便，靈敏度高，且調(diào)節(jié)范圍寬。優(yōu)化設(shè)計了選粉區(qū)，提升區(qū)的空間范圍，提高了選粉效率。高效低阻型旋風(fēng)集塵器，有效降低分流體阻力，提高集塵效率。在機(jī)內(nèi)優(yōu)化設(shè)計了彈性清掃器等多種防結(jié)露裝置，抗結(jié)露效果好。無地腳防塵減振風(fēng)機(jī)，安裝簡便，投資省。

　　4.選粉機(jī)粉磨時通常要求粉達(dá)到較高的比表面積，一般希望粉的比表面積在420m/kg以上。在對進(jìn)行超細(xì)粉磨時，進(jìn)入的物料平均粒徑只有10～12μm左右，最大的粒徑也只有50～60μm左右。而且的密度小于水泥的密度，用于水泥生料和水泥熟料粉磨系統(tǒng)上的普通無論在撒料、分級和成品收集的性能方面,都無法滿足粉磨系統(tǒng)的生產(chǎn)要求。