超細(xì)破碎機(jī)將物料從進(jìn)料斗進(jìn)入，通過分料器將物料分為兩部分。一部分從分料器中間進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)葉輪，在葉輪中快速加速。其加速度可達(dá)數(shù)百倍重力加速度，然后以60-70米/秒的速度從葉輪三個(gè)均勻分布的流道中拋出。首先，它與分料器周圍自收落下的部分物料一起沖擊破碎，然后一起沖擊渦支腔內(nèi)的物料襯層。材料襯里反彈，向上沖擊渦腔頂部，改變運(yùn)動(dòng)方向，向下偏轉(zhuǎn)，從葉輪通道發(fā)射的材料形成連續(xù)的材料屏幕。

這種材料在渦動(dòng)破碎腔中受到兩次或兩次以上的沖擊、摩擦和研磨破碎。破碎的材料從下排出口排出。在整個(gè)破碎過程中，材料相互沖擊，不直接接觸金屬部件，而是與材料襯里沖擊、摩擦和破碎，減少角污染，延長(zhǎng)機(jī)械磨損時(shí)間。渦動(dòng)腔內(nèi)巧妙的氣流自循環(huán)，消除粉塵污染。

物料落入進(jìn)料斗，經(jīng)中央進(jìn)料孔進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子后被充分加速并經(jīng)發(fā)射口拋出，首先與反彈后自由著落的一部門物料進(jìn)行撞擊，然后一起沖擊到附近的渦流腔內(nèi)的渦狀料襯上(或反擊塊上)，先被反彈到破碎腔的頂部，后偏轉(zhuǎn)向下運(yùn)動(dòng)，與從葉輪流道發(fā)射出來的物料撞擊形成連續(xù)的物料幕，最后經(jīng)過下部排料口排出。

超細(xì)粉碎功能特點(diǎn)

1.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單公平，自擊破碎，利用率超低；

2.獨(dú)特的軸承安裝和前輩主軸設(shè)計(jì)的改進(jìn)，使機(jī)器具有重負(fù)荷和高速旋轉(zhuǎn)的特點(diǎn)。

3.具有細(xì)碎、粗磨功能;

4.安全保障裝置可靠性高、嚴(yán)格，確保設(shè)備和人身安全；

5.運(yùn)行平穩(wěn)，工作噪音低，高效節(jié)能，破碎效率高；

6.受物料含水量影響小，含水量可達(dá)8% 左右;

7.易損件損耗低，所有易損件均采用國(guó)內(nèi)外優(yōu)質(zhì)耐磨材料，使用壽命長(zhǎng)。少量易磨件采用特硬耐磨材料制成，體積小，重量輕，更換方便。

8.渦流腔內(nèi)的氣流輪回，粉塵污染小。

9. 葉輪和渦動(dòng)破碎腔內(nèi)的材料襯里大大降低了磨損部件的成本和維護(hù)工作量。在生產(chǎn)過程中，石材可以形成保護(hù)底層，機(jī)身無磨損，耐用。

10. 安裝方式多樣，可移動(dòng)式安裝。

11. 產(chǎn)品為立方體，堆積密度大，鐵污染小。可用作石材整形機(jī)超細(xì)破碎機(jī)故障及排除方法。