改性機是現代高技術、新材料發(fā)展的必定產物，廣泛應用于非金屬礦物填料或顏料如塑料、橡膠、粘結劑等現代高分子材料、高聚物基復合材料、功能性材料及涂料等行業(yè)，礦物粉體經由改性后，不僅能大大改善無機礦物填料與有機高分子聚合物的相容性，進步界面結協力，增強材料的機械強度及其綜合機能，還可大幅度進步粉體填料的充填量，降低出產本錢，同時可賦以產品某些特殊物理化學機能。
改性機的工作原理
粉體原料經給料輸送系統被送至主機上方的霧化室，在輸送過程中由給料輸送機特設的加熱裝置將粉體加熱并干燥，與此同時固體狀的改性劑在專用加熱容器內也被加熱融化至液體狀態(tài)后經輸送管道送至霧化室。
霧化室內設有兩組噴嘴，其中一組有四只噴嘴按不同位置分布于霧化室內壁，其作用是將由輸送系統送來的粉體物料吹散呈霧狀。此時，原料和改性機形成霧狀。因為受到兩組噴嘴從不同方向噴射出氣流的作用，得以充分混合，即進入主機。
主機由高速旋轉的主軸、攪拌棒、沖擊錘等組成，進入主機內的霧化物料在攪拌棒的高速攪拌下，受到沖擊、摩擦、剪切等作用，這樣使得粉體顆粒與改性劑得到充分接觸、混合，此時粉體物料即得到了充分的包覆改性。
改性后的物料經螺旋輸送機送至成品收集倉，在氣流輸送過程中，利用輸送氣流將物料中過高的熱量吸收，并經布袋除塵器除塵后排出室外，成品進入收集倉后即可降至可存儲的溫度。
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