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超微破碎機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)及維護(hù)與清洗_青島微納粉體機(jī)械有限公司

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超微破碎機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)及維護(hù)與清洗

發(fā)表時(shí)間:2022-06-08 12:15:34 發(fā)布者:微納粉碎機(jī) 瀏覽量:0

超微粉碎機(jī)

 

隨著zhongyao超微粉碎機(jī)技術(shù)的不斷成熟,它將在zhongyao粉碎領(lǐng)域發(fā)揮越來越重要的作用。

 

超微粉碎機(jī)的維護(hù)和清洗主要包括微粉機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)的維護(hù)和清洗以及超微,粉碎工藝設(shè)備的維護(hù)和清洗,并整理出一些維護(hù)和清洗要點(diǎn),供超微粉碎機(jī)用戶參考。

 

1.檢查超微粉碎機(jī)觀察門是否漏氣。

 

2、檢查超微破碎機(jī)進(jìn)料器弧形破碎機(jī)異物殘留清理情況

 

3.檢查超微破碎機(jī)異物卸料口的異物殘留,并每天清理

調(diào)節(jié)異物排放口的補(bǔ)充空氣量,控制沉降物的大小

調(diào)節(jié)異物排放口的補(bǔ)充空氣量,控制沉降物的大小

 

4.超微破碎機(jī)異物卸料口排出的物料應(yīng)每天清洗

 

5.超微粉碎機(jī)沉降室的物料應(yīng)清洗干凈,否則會(huì)影響主軸軸承的溫度散熱效果。

 

6.大板和耐磨板的磨損維護(hù),不銹鋼焊條補(bǔ)焊。補(bǔ)焊后,bixu進(jìn)行配重處理。

 

7.維護(hù)好的耐磨板安裝在大板上后,需要進(jìn)行靜態(tài)平衡,以防止振動(dòng)影響主軸的使用壽命。

8.護(hù)罩磨損后,應(yīng)使用不銹鋼進(jìn)行加固和焊接

8.護(hù)罩磨損后,應(yīng)使用不銹鋼進(jìn)行加固和焊接

 

9.定期清理分級(jí)輪上的殘?jiān)?,防止影響分?jí)細(xì)度

 

10.保持超微破碎機(jī)排氣口的軟連接,防止漏氣影響生產(chǎn)能力

 

11.清理制動(dòng)克龍進(jìn)風(fēng)管道中的物料殘?jiān)?,防止空氣量受阻而影響生產(chǎn)能力。

 

12.清理查克龍至脈沖除塵器管道內(nèi)的物料殘?jiān)?,防止風(fēng)量受阻影響生產(chǎn)效率

 

13.保持查克龍和脈沖除塵器閉氣器的漏氣和物料殘留,防止因漏氣造成物料堵塞

 

14.脈沖除塵器氣缸電磁閥軟連接維護(hù),防止漏氣影響袋內(nèi)粘性物質(zhì)

 

15.脈沖除塵器氣缸的維護(hù),空氣含水量過高會(huì)影響脈沖袋的物料附著

16.脈沖除塵器筒體汽水分離器的維護(hù)

16.脈沖除塵器筒體汽水分離器的維護(hù)

 

17.維護(hù)空氣壓縮機(jī)冷干機(jī),防止過多的水分影響所有脈沖除塵器的粘性物質(zhì)和電磁閥的損壞。

 

18.每天維護(hù)脈沖除塵器電磁閥,脈沖持續(xù)時(shí)間為9-12秒,脈沖寬度為0.2-0.5秒

 

19.維護(hù)脈沖除塵器,觀察門是否泄漏并處理

 

20.維護(hù)不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致脈沖除塵器的布袋嚴(yán)重粘連,影響高壓風(fēng)機(jī)的風(fēng)量

 

21、操作者維護(hù)脈沖除塵器的方法不正確。處理方法:找出原因,進(jìn)行處理。

 

22、高壓風(fēng)機(jī)蝶閥氣缸工作正常,連接是否有泄漏現(xiàn)象。

 

23.脈沖除塵器緩沖斗和進(jìn)料螺旋的維護(hù)。緩沖桶和螺旋鉆之間沒有空氣泄漏。

 

24.高方篩:的維護(hù)根據(jù)使用條件定期清潔篩下的雜料并更換篩面。

 

目前,超微粉在醫(yī)藥行業(yè)占有很大份額,超微粉粉碎機(jī)能夠滿足gaoxiao超細(xì)粉的需求。超微粉碎機(jī)是近年來發(fā)展迅速的一項(xiàng)新技術(shù),對(duì)于提高zhongyao的功效和質(zhì)量,減少資源的浪費(fèi)和消耗,提高企業(yè)的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益具有重要意義。

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