氣流分級機的轉子葉輪為復合雙向離心式，葉輪高速扭轉，在葉輪下部構成一負壓區(qū)，分級筒內的氛圍經(jīng)葉輪下部進風口進入，沿上葉輪番道從入口排擠，經(jīng)放射細粒環(huán)流出，在節(jié)制環(huán)的感化下，氣流扭轉向上活動。使用氣流分級機要哪些技巧?
在軸向和周向均存在分速率，氣流經(jīng)分級盤上部空間向內活動，經(jīng)葉輪上部入口進入下葉輪，從下葉輪入口排擠，排擠的氣流在筒內扭轉向下活動，而后經(jīng)內筒中部向上流向葉輪下部進風口，構成一穿插輪回氣流。
從星型給料閥輸出的物料落入高速扭轉的甩料盤，在向心力的感化下甩向擋料環(huán)，在擋料環(huán)的感化下，物料向下撒落在分級筒內。
粗顆粒物料在穿插氣流的感化下，從節(jié)制環(huán)的壁片上滑落于粗料收集器中，而細粉則隨轉子上方中部吸風口的氣流輸送到下方微粉旋風收集器中。
氣流分級機利用物理的或化學的方法在原子、離予、分子級水平上使之凝聚長大成超微粒子尺寸。
用機械的方法將塊狀物質粉碎到超細粉體的尺寸范圍。其中粉碎方法因其成本低，能適應大規(guī)模工業(yè)化生產而備受各國的重視，已經(jīng)成為粉體制備技術中常用的方法。
在粉碎過程中，粉體中往往只有一部分達到了粒度要求，而另一部分產品卻未達到粒度要求，如果不將這些已達到要求的產品及時分離出去，而將它們與未達到要求的產品一起再粉碎，則會造成能源浪費和部分產品的過粉碎問題。
氣流分級機要通過分級來解決。物料的分級是粉體工程學中基本的操作過程，作用主要體現(xiàn)在可根據(jù)工藝需要，通過分級除去粉體原料或半成品中過大或過小的顆粒，控制產品的粒度在相應的范圍之內，從而保證產品的質量。
弄清氣流分級機的分級機理，才能對渦流空氣分級機進行改進，才能設計開發(fā)出節(jié)能的分級機用于生產，提高產品質量，提高生產效率和降低生產成本。這樣氣流分級機在使用的過程中才比較好。
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