環(huán)輥磨采用沖擊、擠壓、研磨的原理對物料進(jìn)行粉碎，安裝在磨環(huán)支架上的磨環(huán)與銷軸之間有很大的活動間隙。當(dāng)磨環(huán)支架隨主軸公轉(zhuǎn)時，磨環(huán)受離心力的作用甩向磨圈，并壓緊磨圈內(nèi)壁又圍繞銷軸自轉(zhuǎn)，物料通過磨環(huán)與磨圈的間隙時，受到磨環(huán)的沖擊、擠壓、研磨而粉碎。粉碎后的物料在重力作用下，落到甩料盤而被甩至氣流進(jìn)入分級室進(jìn)行分級，合格細(xì)粉通過分級輪進(jìn)入后道收集系統(tǒng)收集，粗料甩向分流環(huán)內(nèi)避，重新落入粉碎室進(jìn)行粉碎。磨環(huán)為單層或上、下雙層分布。雙層磨環(huán)粉碎機(jī)工作時，物料通過第二層磨環(huán)與磨圈的間隙時，再次粉碎，因此，物料粉碎充分，產(chǎn)品細(xì)度合格。
加工細(xì)粉時環(huán)輥磨應(yīng)注意的問題：
①磨環(huán)與磨圈的接觸屬非剛性接觸，其中間隙墊有一層被粉碎的物料，磨環(huán)與銷軸的間隙大，它具有一定的退性，反映到主軸電機(jī)的電流不會因加料過多而跳閘，在調(diào)試時，在保證產(chǎn)品細(xì)度的前提下，應(yīng)逐步上升;如加料過急，物料進(jìn)出不平衡，出料速度反而下降，會有粗粉帶出，產(chǎn)品粒度不均勻。
②停止加料后，粉碎腔內(nèi)還有物料，必須將這些存料全部粉碎排出后再停機(jī)，使下次開機(jī)順利。一般停止加料后，應(yīng)繼續(xù)開機(jī)5min左右。碰到突然停電時，開機(jī)前先用手盤電機(jī)聯(lián)軸節(jié)，轉(zhuǎn)動靈活后送電，如嚴(yán)重卡死則應(yīng)開機(jī)清料。
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