根據水產動物的特點和生活環(huán)境的要求，為了保證良好的飼料利用率，減少飼料對水環(huán)境的污染，飼料應該更容易消化吸收，這對于水產飼料來說更為重要，因為很多水產動物沒有胃，腸道較短，消化能力遠低于畜禽。粉碎機不同的水生動物，不同的生長期，對其原料的粒度要求不同。粉碎物的平均粒徑約為1.2mm~1.5mm，使用1mm篩孔時，粉碎物的平均粒徑約為0.5mm~0.6mm，這種粉碎粒徑只能滿足較大的成魚飼料的要求，較細的粉碎粒徑會造成出料不暢或篩網堵塞等。目前水產飼料粉碎工段普遍采用立式無篩超微粉碎機粉碎原料，對于水產飼料生產企業(yè)來說，可以提高立式無篩超微粉碎機的生產能力。

靈芝超微粉碎機的工作原理:靈芝超微粉碎機根據物料的不同特性，采用多種先進技術，施加高速沖擊力和剪切力，使物料在研磨筒內被介質的高加速度沖擊、討論、擠壓、切割，在ji短的時間內達到理想的粉碎效果。物料在破碎過程中被流化，使每個顆粒具有相同的受力狀態(tài)，在破碎的同時達到jingque混合(分散)的效果。通過調整加速度等參數，可以實現針對粉碎研磨或jingmi混合(混煉)的操作。

超微破壁機通過進料口的螺旋給料機將物料送入機體和導向環(huán)之間的破碎室，物料在破碎室內高速旋轉的刀片的沖擊下被甩到固定在機體上的齒圈上，產生沖擊和剪切，物料與刀片和齒圈相互碰撞、摩擦和剪切，進行交替破碎。在負壓氣流的拉力下，粉碎后的物料克服自身重量，隨氣流通過導流環(huán)進入分級室。

粉碎機系統(tǒng)地腳螺栓松動或基礎不牢固。安裝或修理時，地腳螺栓應均勻擰緊。基礎和粉碎機之間應安裝減震裝置，以減少振動。低溫粉碎機的出現就是為了解決這個問題。低溫粉碎技術在粉末藥物中的應用，讓低溫粉碎機大放異彩。粉碎機低溫粉碎機有以下可行性:。1.粉碎活性細胞:目前我們知道細胞冷凍保存技術可以保證細胞的活性量，我們也建議采用冷凍技術粉碎藥物。低溫粉碎機是通過液氮冷凍我們需要粉碎的藥物。藥物會被直接冷卻到細胞的休眠狀態(tài)，然后通過冷凍粉碎機進行粉碎，但需要避免粉碎過程中產生的局部高溫來喚醒活性細胞。

粉碎機1.可應用于水產飼料行業(yè)的粉碎過程，超微粉碎機顯示其易清洗、無殘留的優(yōu)點，可有效防止物料相互污染。在水產飼料的粉碎中，對其顆粒細度的要求往往很高，因此超細粉碎技術可以使粉碎效果jiqi均勻。2.可應用于各種果蔬進行脫水粉碎處理，其主要特點是在生產過程中不會產生大量的保暖性，會造成產品碎屑的粘連。

超微破壁機的分級葉輪由葉片組成。高速旋轉的葉片產生與負壓相反的離心力。陷入葉片通道的粉末顆粒同時受到負壓氣流的向心力、粉末顆粒的自重和葉輪產生的離心力的影響。大于臨界直徑(分級粒度)的顆粒由于質量大，被甩回破碎室繼續(xù)破碎，小于臨界直徑的顆粒通過出粉管進入旋風收集器，通過出料閥排出。分級葉輪的轉速越高，分級后的粉末顆粒越細。調節(jié)分級葉輪的旋轉是控制粉末顆粒尺寸的決定性因素。

大型超微粉碎機的工作原理:運行時，物料首先進入料倉，由勻速給料機送入破碎室。壓縮空氣通過噴嘴快速膨脹加速產生的超音速射流在粉碎室下部形成向心反向射流場，在壓差的作用下使粉碎室內的物料流態(tài)化，被加速的物料在多個噴嘴的交匯處被粉碎，產生劇烈的沖擊、碰撞和剪切，被粉碎的物料隨著上升的氣流流向分級區(qū)。在高速渦輪產生的流場中，粗顆粒在離心力的作用下被拋向側壁附近，與失速的粗粉一起落回到破碎室再次被破碎，而符合細度要求的微粉通過分級葉片轉輪，通過排氣管輸送到旋風分離器作為成品收集，少量的微粉被布袋除塵器進一步氣固分離，凈化后的空氣由引風機排出。

溫度過高——大部分中藥材都含有活性成分，在粉碎處理時對溫度要求較高。如果一味追求高轉速帶來的沖擊，溫度往往會過高，藥材會失效。3.破壁效果不好——中藥材的細胞直徑一般在10-50微米之間，有的達到70微米，所以當粉碎到兩三百目的時候，只有部分細胞開始破壁。為了達到改善藥物的目的，將細度底線設定在500目左右(等比直徑25微米)更為合適。但是目前一般的超微粉碎機中藥很難滿足這個要求。